Naves espaciais não enferrujam no espaço, mas enferrujam na Terra. Os componentes estruturais de uma espaçonave, desde a fabricação até o lançamento propriamente dito, podem passar por diversas etapas: armazenamento em fábrica, integração e transporte, montagem de subsistemas, espera no centro espacial e aguardando a janela de lançamento. Esse ciclo pode durar seis meses ou até mais. Como prevenir a ferrugem durante a fase terrestre de uma espaçonave é uma questão crucial.

Razões para a prevenção da ferrugem em componentes estruturais de espaçonaves

Os componentes estruturais de espaçonaves são muito diversos, incluindo estruturas de fuselagem, conectores satélite-foguete, componentes de tubulação, estruturas de suporte de carga, anteparas e fixadores, componentes de interface sensíveis, etc. Esses componentes compartilham características comuns: materiais de alta resistência e baixo peso (ligas de alumínio, ligas de titânio, aço), tratamento de superfície rigoroso (anodização, galvanoplastia, pintura, polimento fino), longas cadeias de montagem, longos períodos de espera e dificuldade de retrabalho após a ocorrência de ferrugem, o que frequentemente leva ao descarte. Além disso, as espaçonaves raramente são fabricadas e lançadas imediatamente; geralmente são produzidas com antecedência, armazenadas em depósitos e, em seguida, montadas. É justamente nesse momento que se tornam mais suscetíveis à ferrugem.

Limitações dos métodos tradicionais de prevenção da ferrugem na indústria aeroespacial

1. A graxa afeta a montagem subsequente. A montagem aeroespacial exige altíssima precisão, e a película de óleo residual pode contaminar facilmente as interfaces.

2. Os componentes estruturais apresentam vãos complexos. É difícil obter uma cobertura de 100% com película de óleo.

3. Os componentes aeroespaciais passam por múltiplos ciclos de desmontagem e transporte. A aplicação e remoção repetidas da película de óleo são dispendiosas.

4. A fabricação de espaçonaves está gradualmente se tornando baseada em armazéns, o que significa que um grande número de peças é produzido antecipadamente e armazenado em depósitos, com prazos de entrega incertos.

Com base nesses motivos, a indústria aeroespacial começou a se concentrar em métodos de prevenção de ferrugem mais secos, reutilizáveis ​​e que facilitem a montagem, entre os quais a película anticorrosiva VCI é uma solução típica.

A película anticorrosiva VCI pode ser usada em componentes estruturais de espaçonaves?

Do ponto de vista da prevenção da ferrugem: Sim, e é muito adequado para a fase de aterramento. De uma perspectiva prática, o principal valor da utilização da película anticorrosiva VCI reside em três pontos:

1. Proteção a seco após o uso, sem deixar película. Os componentes aeroespaciais são particularmente sensíveis a contaminantes, especialmente: película de óleo, limalha de metal, contaminação por pó e resíduos acidentais. A película anticorrosiva VCI não deixa resíduos oleosos e os processos subsequentes podem ser iniciados imediatamente após a remoção da película.

2. Adequado para estruturas complexas. Os componentes estruturais aeroespaciais comuns incluem: furos, estruturas de suporte, inserções e interfaces de conexão. A tecnologia de inibição de corrosão em fase vapor pode cobrir espaços internos.

3. Adequado para a fase de armazenamento. A fabricação aeroespacial é frequentemente caracterizada pela estabilidade em vez da velocidade. A película anticorrosiva VCI pode fornecer: proteção a curto prazo (30 a 90 dias), proteção a médio prazo (seis meses) e proteção a longo prazo (mais de 1 ano). A solução pode ser ajustada de acordo com o material e as condições de selagem da embalagem.

Aplicação combinada de produtos VCI

Além de simplesmente usar a película anticorrosiva VCI, recomendamos também pulverizar uma camada de líquido anticorrosivo na superfície primeiro, selar a camada externa com a película anticorrosiva VCI e adicionar dessecante e placas de monitoramento de temperatura e umidade. Essa combinação é adequada para: peças de aço, aço-liga de alta resistência, peças estruturais de conexão e componentes de interface condutora. O uso de múltiplos métodos anticorrosivos pode minimizar o risco de ferrugem.

Sobre nós

Como fabricante profissional de produtos anticorrosivos, a CVCI prioriza a aplicação prática em vez de apenas vender conceitos: Nossa película anticorrosiva VCI contém agentes anticorrosivos VCI liberados uniformemente, possui desempenho estável adequado para armazenamento prolongado e pode ser usada em conjunto com o líquido VCI. Tamanhos, espessuras e formatos podem ser personalizados de acordo com os diferentes produtos, e é livre de metais pesados, estando em conformidade com as normas de proteção ambiental para exportação e com a certificação MSDS.

Atualmente, nossos produtos da série VCI são exportados para diversos países e regiões, sendo o Sudeste Asiático um dos principais mercados. O clima úmido e quente do Sudeste Asiático durante todo o ano torna a ferrugem muito comum, o que também proporciona uma oportunidade para verificar o desempenho de nossos produtos anticorrosivos VCI. Nossos clientes têm fornecido um feedback muito positivo, resultando em compras recorrentes.

Você pode nos contatar a qualquer momento por e-mail para obter informações sobre produtos anticorrosivos. Também podemos ajudá-lo a encontrar o método anticorrosivo mais adequado, sob a perspectiva de um fabricante profissional. Se tiver a oportunidade, convidamos você a visitar nossa fábrica para conhecer nosso processo de produção e nossos padrões de inspeção, e assim entender por que a CVCI é uma empresa líder no setor de produtos anticorrosivos.