Masterbatch VCI concentrado

Descrição do produto VCI Master Batch:

O Masterbatch VCI sem nitrito DM130N é um inibidor de corrosão em fase vapor (VCI) amarelo, produzido pela mistura de resina poliolefínica, inibidor de corrosão em fase vapor e outros aditivos através de extrusão. É utilizado principalmente na produção de filmes plásticos com tratamento anticorrosivo em fase vapor. O Concentrado VCI é uma versão concentrada do Masterbatch VCI DM130N com uma taxa de adição muito baixa. É um concentrado VCI multimetálico com excelente custo-benefício.

Modelo do produto: SF/DM-130N

Características do produto Inibidor de Corrosão:

1. A proporção de adição do masterbatch VCI sem nitrito é baixa. Adequado para uma variedade de embalagens metálicas anticorrosivas.

2. O processo de moldagem por sopro de extrusão do masterbatch VCI sem nitrito é simples de operar e pode ser produzido com equipamentos comuns de sopro de filme.

3. O masterbatch VCI pode adicionar masterbatch de cor, antioxidante, retardante de chama e outros masterbatches funcionais conforme necessário durante a produção de filmes plásticos anticorrosivos em fase gasosa.

Faixa de aplicação do Master Batch VCI:

O inibidor de corrosão concentrado VCI é aplicável a metais como ferro, ferro fundido, cobre e ligas de cobre, alumínio e ligas de alumínio, aço inoxidável, ligas de alumínio e outros metais. O inibidor de corrosão é aplicável à moldagem por sopro e extrusão de filmes plásticos anticorrosivos de fase vapor, filmes termocontráteis anticorrosivos de fase vapor e algodão perolado anticorrosivo de fase vapor. A aplicação em outros produtos plásticos anticorrosivos deve ser determinada de acordo com o processo.

Notas sobre o masterbatch VCI:

1. Resina base para masterbatch de inibidor de corrosão VCI: Utilize resina de polietileno de baixa densidade (PEAD) para filme soprado, resina de polietileno de média densidade (MDE) ou resina de polietileno linear de baixa densidade (LPD).

2. Proporção recomendada de adição do Master Batch de Inibidor de Corrosão VCI: 2,5% da camada anticorrosiva (pode ser aumentada ou diminuída de acordo com os requisitos de desempenho anticorrosivo do cliente).

3. Temperatura do filme soprado de concentrado VCI: a temperatura de processamento por extrusão e sopro é inferior a 185°C.

4. Ao produzir a película anticorrosiva, o ambiente de trabalho deve ser mantido ventilado e seco. Caso o concentrado VCI apresente umidade, deve ser seco a 50 °C por 90 minutos.

5. O restante do Masterbatch VCI deve ser reembalado em embalagem à prova de umidade para uso posterior.

6. Embalagem e armazenamento: embalagem em tambor de papelão, 20 kg/tambor, ou embalagem acordada. O concentrado VCI deve ser armazenado em local fresco e seco, longe da luz solar direta, fontes de ignição e poluentes. Armazenamento hermeticamente fechado, prazo de validade de 12 meses.

Perguntas frequentes sobre o concentrado VCI:

P: O que é o Concentrado Inibidor de Corrosão VCI?

A: O Master Batch VCI é um masterbatch funcional que contém uma alta proporção de ingredientes ativos inibidores de ferrugem. É utilizado para mistura com plásticos para extrusão ou filme soprado, conferindo propriedades anticorrosivas de longa duração aos materiais de embalagem.

P: Por que escolher uma versão concentrada do masterbatch VCI em vez de uma versão padrão?

A: O masterbatch VCI concentrado requer uma proporção de adição menor para atingir o mesmo efeito anticorrosivo, reduzindo custos e garantindo propriedades físicas estáveis ​​do produto plástico.

P: Quais métodos de processamento são adequados para o masterbatch VCI sem nitrito?

A: O concentrado VCI pode ser usado em diversas técnicas de processamento de plásticos, incluindo filme soprado, moldagem por injeção e filme fundido. É particularmente adequado para a produção de filmes VCI, sacos resistentes à ferrugem e capas resistentes à ferrugem.

P: Quais precauções devem ser tomadas ao usar o Master Batch da VCI?

A: Recomenda-se misturar diretamente com a resina base na proporção recomendada, sem aditivos adicionais. Evite a exposição prolongada a altas temperaturas para manter a atividade dos ingredientes anticorrosivos.

P: Em que setores industriais o VCI Master Batch é usado principalmente?

A: O masterbatch VCI sem nitrito é amplamente utilizado em embalagens resistentes à ferrugem para aço, peças automotivas, máquinas, componentes eletrônicos e outras aplicações. É particularmente adequado para clientes que necessitam de armazenamento de longo prazo e transporte marítimo.

Certificações de produto e da empresa:

A CVCI recebeu mais de 40 prêmios em níveis provinciais, ministeriais e superiores, abrangendo inovação tecnológica e conquistas de produtos. A maioria desses prêmios está relacionada a produtos essenciais, como papel anticorrosivo, óleo anticorrosivo e o Concentrado Inibidor de Corrosão VCI. Esses prêmios não apenas representam o reconhecimento do governo e da indústria à CVCI, mas também demonstram a eficácia excepcional de nossas soluções anticorrosivas em aplicações práticas, resolvendo de fato os desafios dos clientes.

Sobre nós:

Fundada em 1989, a CVCI dedica-se à proteção de superfícies há 33 anos. É uma empresa nacional de alta tecnologia especializada em pesquisa, desenvolvimento, fabricação e serviços de aplicação de materiais anticorrosivos para metais, principalmente o concentrado VCI em fase vapor. Fomos os primeiros do setor a obter as certificações ISO 9001 e ISO 14001.

Perguntas frequentes

1. Qual é a proporção de adição recomendada do masterbatch VCI?

A adição padrão recomendada é de 2,5%, podendo ser ajustada conforme necessário, de acordo com o grau de proteção contra ferrugem exigido.

2. Qual é a temperatura máxima do filme soprado?

Recomenda-se controlar a temperatura de processamento abaixo de 185°C.

3. Para quais metais é adequado?

Adequado para aço, ferro, cobre, ligas de cobre, alumínio, ligas de alumínio e aço inoxidável.

4. O masterbatch ainda pode ser usado depois de ficar úmido?

Sim, recomenda-se secá-lo a 50°C durante 90 minutos antes de usar.

5. Qual é o prazo de validade do produto?

Em condições de armazenamento seladas e à prova de umidade, o prazo de validade é de 12 meses.